钢板仓通风系统通过多根特定管道设计,和风机连接,可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质,提高了产品的附加值,同时在钢板仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机,一是可以保证仓体内粮食全部落到底部,灌装时可以将粮食全部灌装完,二是在灌装时通过输送机快速灌装、输送,大大提高灌装效率,不仅省时、省力、还省人工,钢板仓通风系统构思巧妙,非常适合大面积推广使用。鑫正钢板仓通风系统克服了现有技术的不足,提供一种除尘、降温、除湿的钢板仓通风系统。
大型钢板仓的制作及设计注意事项
1:在大型钢板库建造初期,选址的地方就要注意选址一要找地势相对高的地方,地下水位相对低的位置,因为地下水高,大型钢板库是落地式的钢板库基础在正负0以下3米左右,基础设有多条廊道及多点下料的基础,从而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型钢板库设计直径应该根据大型钢板库储存物料来设计直径和高度,大型钢板库基础设计一般避开淤泥和高水位即可,大型钢板库直径的设计和高度一般是一比一的结构,在出料和库体的机构配备好的。大型钢板库钢板仓粉煤灰钢板库粉煤灰库卷板仓都是粉状物料储存好的设备,库内储存物料均设计了物料均化设备,在储存物料时也有一定的注意事项,大型钢板库储存物料注意那些事项,大型钢板库钢建设完成,储存物料是要分成3次来储存,1次储存物料储存量在库的一半左右,即可,是为了大型钢板库基础适应。2次储存在1次储存1个月后即可,库内气化注意的是库内流化棒及气化管安装完毕调试好正常运转2天后,储存物料是好的,在使用气化的时候也是要注意物料储存进去,一般3-4天开启气化均化,一次均化的时间在2个小时左右即可,这就是库内气化开启的时间及天数,库内物料均化时间是2小时,3天均化一次。
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。
水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
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